小型颗粒机

  ）是一种将混合粉末或块状干料加工为颗粒的机械设备，主要使用在于制药、化工、食品等行业的小批量生产及实验室场景。其整机采取不锈钢材质制造，符合

  ，核心部件包含旋转滚筒、可调筛网夹管及蜗轮传动系统，通过滚筒挤压筛网实现颗粒成型或物料破碎。

  该设备采用长方体机身结构，模块化设计便于维护，配备独立润滑系统与可快速拆装的筛网组件，筛网目数支持自定义调节以适配不同粒径需求。典型技术参数包括360度摇摆幅度、0.25Kw电机功率以及适配实验室场景的20-30kg/h生产能力，适用于潮湿粉末造粒及结块粉碎，但不支持流质或浆状原料加工。操作时需避免强制铲料，日常维护包含蜗轮、轴承检查及残留物清理。

  、可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。

  2、在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储存期间而凝成块，或在化学工艺流程中所结成块的块子。在食品制造业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在别的工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。

  1．机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接，、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。

  2．颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时只有旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制，装拆方便。

  3．筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有棘轮撑住，松紧可以调节。

  4．减速箱：采用蜗轮传动，速比为1:30，箱内可储机油，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。

  5．机座电机：电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。

  减速箱内储机油，以蜗轮付飞溅式润滑各传动件视镜上刻有油面线，箱后部有油塞，供放油用。打开机身上盖，可对中、后轴承座内轴承添加润滑油座内轴承添加润滑油脂，润滑油、脂使用部位列于表中：

  2．电气线路的装置，是不受旋转方向的限制，线路由底座下面经由皮带罩接至开关，有线卡夹紧。

  1．使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。

  2．注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用去铲，防止造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。

  1．定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

  2．机器应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。

  3．机器一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清理洗涤或刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用准备好工作。

  4．如停用时间比较久，必须将机器全身揩擦干净，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。